Što uzrokuje nepražnjenje prijenosnog mlina za drvene pelete?

Što uzrokujeprijenosni mlin za drvene peleteda se ne isprazni?

1. Sadržaj vlage u materijalu nije prikladan. Previše ili premalo vlage u materijalu će začepiti otvor za kalup i uzrokovati da prijenosni stroj za drvene pelete ne može isprazniti. U tom slučaju provjerite sakupljeni materijal i kontrolirajte sadržaj vlage između 10 posto -15 posto.

2. Tlačna ploča kalupa i pritisni valjak ozbiljno su istrošeni. Matrična ploča i pritisni valjak glavni su dodaci prijenosnog mlina za drvene pelete, a također su i ranjivi dodaci. Ako pribor stari ili ne radi, to je također razlog zašto granulator ne proizvodi materijal. Ako se radi o tek kupljenom prijenosnom mlinu za drvene pelete, trebate samo vidjeti koji dijelovi ne rade kako biste razlikovali koji problemi. Ako je granulator korišten dugi niz godina, to znači da su dijelovi stari i da se mogu zamijeniti.

3. Omjer kompresije kalupa nije prikladan. Različiti materijali zahtijevaju kalupe s različitim omjerom kompresije. Izbor redovitog velikog proizvođača prilagodit će se potrebama kupca. Općenito, ova vrsta problema se ne pojavljuje. Ako nema materijala, provjerite omjer kompresije kalupa. Ako nije prikladan, zamijenite kalup za materijal.

4. Materijal ima visok sadržaj sirovih vlakana. Prijenosne preše za drvene pelete dostupne su u različitim modelima i kapacitetima. Za različite vrste granulatora, zahtjevi granulacije također su različiti. Neki granulatori su prikladni za prešanje grubih vlakana, a neki su prikladni za prešanje finih vlakana. Ako odaberete mali granulator za prešanje materijala od sirovih vlakana, to je također razlog zašto granulator ne ispušta. Rješenje je komunikacija s proizvođačem i zamjena granulatora.

5. Razmak između kalupa i valjka nije odgovarajući. Peletizatori olakšavaju stvaranje peleta stiskanjem pomoćnih valjaka i kalupa. Ako razmak nije prikladan, također će uzrokovati nemogućnost normalnog dodavanja mobilnog stroja za pelete. Rješenje je prilagoditi razmak.

6. U granulatoru ima nakupljenog materijala. Nakon što se granulator proizvede, pojavit će se naslage i neće biti čistog ostatka. Nakon sljedećeg rada granulatora, zbog visoke temperature, očvrsnut će u čvrsti blok, što će uzrokovati nemogućnost normalnog pražnjenja granulatora. Rješenje je očistiti unutrašnjost i očistiti ostatke.