Tri temperaturna stupnja nove karbonizacijske peći

Tri temperaturna stupnja nove karbonizacijske peći

Faza sušenja

počinje od paljenja do porasta temperature peći na 160 stupnjeva. U ovom trenutku, vlaga sadržana u šipki stroja uglavnom ovisi o vanjskoj toplini i toplini generiranoj vlastitim izgaranjem radi isparavanja. Kemijski sastav mehaničkih šipki gotovo se nije promijenio.

Početna faza karbonizacije

Ova faza se uglavnom oslanja na izgaranje same šipke za stvaranje topline, tako da temperatura peći raste između 160 i 280 stupnjeva. U to vrijeme, drveni materijal prolazi reakciju toplinske razgradnje, a njegov sastav se počinje mijenjati. Među njima, nestabilne komponente, poput hemiceluloze, razgrađuju se da bi se stvorio CO2, CO i mala količina octene kiseline.

Faza pune karbonizacije

Temperatura u ovoj fazi je 300 do 650 stupnjeva.

Tijekom ove faze, drveni materijal prolazi kroz brzu termičku razgradnju, a nastaje veliki broj tekućih proizvoda kao što su octena kiselina, metanol i drveni katran. Osim toga, stvaraju se zapaljivi plinovi kao što su metan i etilen, a ti se zapaljivi plinovi spaljuju u peći. Toplinska razgradnja i izgaranje plina stvaraju veliku količinu topline, što povećava temperaturu peći, a drveni materijal se suhom destilacijom pretvara u drveni ugljen na visokim temperaturama.

Za kalciniranje visokotemperaturnog drvenog ugljena, osim gornje tri faze, također trebamo povećati toplinu, tako da temperatura u peći nastavi rasti na oko 800 stupnjeva C ~ 1000 stupnjeva C tako da hlapljive tvari koje ostaju u drveni ugljen se može isprazniti, a sadržaj drvenog ugljena može se povećati. Sadržaj ugljika u ugljiku povećava strukturu grafita ugljika i povećava vodljivost. Karbonizacija je važan dio proizvodnje drvenog ugljena. Proces karbonizacije srž je proizvodne tehnologije strojno proizvedenog drvenog ugljena. To je kao da gradite zgradu. Dobri materijali temelj su građevine u podzemnom dijelu. Tehnologija karbonizacije u procesu karbonizacije je nadzemni dio građevine. Karbonizacija je podijeljena u tri faze: ispuštanje na niskoj temperaturi, kalcinacija na visokoj temperaturi i hlađenje. Kad šipka za plaću uđe u peć za karbonizaciju, ima oko 8 posto vlage, što je neprijatelj karbonizacije. Budući da se šipka za plaću mehanizma najviše boji vlage, vlaga u šipki za plaću ozbiljno će utjecati na kvalitetu karbonizacije. Stoga je vrijeme odvodnje bitno. Vrijeme uklanjanja vlage općenito je 10-15 sati za zemljane peći i 2-3.5 sati za strojno izrađene peći. Dugo vrijeme zagrijavanja može spriječiti da šipke budu vlažne i napuknute te osigurati kvalitetu karbonizacije. Kada temperatura peći poraste na 300 stupnjeva, u peći se može proizvesti velika količina zapaljivog plina. Razumno je reći da se po kilogramu sirovine mogu proizvesti tri kubna metra plina metana. Ti se plinovi koriste za zagrijavanje peći. Pražnjenje se može koristiti za sušenje izvora topline iznad 400 stupnjeva. Potrebno je zatvoriti anaerobnu zatvorenu vatru u fazi očuvanja topline i kalcinacije. Može se uzeti iz spontanog izgaranja ili vodenog hlađenja. Nakon što drveni ugljen napusti peć, mora se prozračiti prije ispuštanja drvenog ugljena kako bi se spriječilo trovanje ugljičnim dioksidom. Drveni ugljen koji izlazi iz peći trebao bi biti na otvorenom dulje od 8 sati. Kako bi se spriječilo ponovno oživljavanje pepela, što može dovesti do požara.