Problemi čišćenja proizvodne opreme mlina za stočnu hranu

Problemi čišćenja proizvodne opreme mlina za stočnu hranu

1 . Čišćenje miješalice
Unutrašnjost miješalice bit će prekrivena slojem materijala nakon razdoblja korištenja. Ako je sadržaj ulja visok, debeo sloj materijala često će se nakupiti nakon jedne smjene. Mlaznica za tekući metionin, tako da će doći do nakupljanja materijala na unutarnjoj stijenci miješalice, pored mlaznice, na osovini i lopatici te na vratima prekidača. Stoga tvornica opće stočne hrane posprema nakon završetka smjene, prije čišćenja isključuje struju, a čistač sam zaključava prekidački nož, stavlja ključ u džep, a specijalni alat zalijepi na unutarnju stijenku, mlaznicu, lopaticu. , itd. Ostružite slojeve materijala na krilu i osovini i nakon čišćenja otvorite vrata miješalice i očistite vrata i brtveni prsten. Materijali očišćeni istog dana mogu se ponovno proizvesti u skladu sa zahtjevima kontrole kvalitete. Ako je vrijeme predugo, materijali neobičnog mirisa i plijesni neće se vratiti u stroj i bit će odbačeni. Neke su miješalice relativno velike i zahtijevaju ulazak ljudi prije nego što se mogu očistiti. U ovom trenutku rad na zaštiti je posebno važan. Osim zaključavanja potrebno je čuvati posebno osoblje. Nakon čišćenja, osoba koja ulazi u miješalicu odgovorna je za otključavanje vrata kutije za napajanje. Učestalost čišćenja miksera: preporuča se jednokratno čišćenje 1~3d.
2 . Čišćenje sustava granulacije
Sustav granulacije sastoji se od granulatora, hladnjaka, drobilice i sita za sortiranje, među kojima je najpažljivije potrebno očistiti modulatorski dio i granulacijsku komoru granulatora. Budući da para ulazi u gore navedene dijelove i djeluje na dovod, povećat će vlagu, toplinu i viskoznost dovoda, a lako se prianja uz unutarnju stijenku, osovinu i lopaticu modulatora. Modulator stroja se teško otvara, pa učestalost čišćenja općenito nije velika. U nekim tvornicama stočne hrane modulator se jednom polomi i izvadi i očisti. Kako bi se osigurala kvaliteta proizvoda, autor smatra da je primjerenije čistiti ga jednom tjedno do pola mjeseca. Ako je stroj isključen dulje vrijeme, treba ga otvoriti i očistiti kako bi se spriječilo stvaranje plijesni na ljepljivoj hrani. Komoru za granulaciju treba temeljito očistiti nakon svake smjene. Ako postoji unakrsna kontaminacija između dvije sorte tijekom prilagodbe sorte, mora se očistiti. Zatim napravite sljedeću sortu. Nakon što je granulacija završena, pričekajte da se hladnjak isprazni, a jedna osoba uđe kroz ulazni otvor i očisti ostatke na četiri ugla i sitastu ploču s alatima poput drvenih štapića i obriše četiri stijenke; Materijal je potpuno uklonjen. Lako je akumulirati materijal na oba kraja drobilice.
3. Čišćenje cilindra s permanentnim magnetom
Cilindar s permanentnim magnetom služi za uklanjanje magnetskih tvari, poput željeza. Željezne strugotine utječu na sorte stočne hrane i štetne su za opremu. Ne čišćenje na vrijeme može dovesti do oštećenja opreme, a također može utjecati na prolaz hrane i uzrokovati začepljenje. Preporuča se čišćenje nakon svake smjene. Nečistoća očišćena cilindrom s permanentnim magnetom tretirat će se kao otpadni proizvod.
4. Čišćenje početnog sita za čišćenje, sita za pregled gotovog proizvoda i sita za ocjenjivanje
Sito za početno čišćenje, sito za pregled gotovog proizvoda i sito za ocjenjivanje koriste se za čišćenje, uklanjanje nečistoća i ocjenjivanje i sva se lako blokiraju. Posebno početno sito za čišćenje, kada je količina nečistoća velika, lakše se začepljuje i potrebno ga je na vrijeme očistiti. Općenito, gore spomenuto sito se otvara nakon svake smjene, a krajevi užeta, nečistoće, tvrdi blokovi itd. iznutra se čiste kako bi prostor za sito bio čist i otvori sita nisu blokirani. Očišćeni materijali će se obraditi prema stvarnom stanju, a dio se može koristiti.
5. pulsni vrećasti filter, ciklonsko čišćenje sakupljača prašine
Pulsni vrećasti filtri i ciklonski sakupljači prašine oprema su za skupljanje prašine. Prašina se adsorbira na površini vreće ili transportira u silos ili vreću sa zračnom komorom. Nakon dužeg rada, debeo sloj prašine će se nakupiti na unutarnjoj ili vanjskoj stijenci vreće (nedovoljan puls ili još gore kada zakaže), preporuča se otvoriti vrata nakon svake smjene i očistiti ih drvenim štapićima i potisnut zrak. Ciklon sakupljač prašine nije lako otvoriti. Svaki dan promatrajte otvor za promatranje stakla da vidite je li blokiran i okreće li se uređaj za zatvaranje zraka. Ako se gore navedeni problemi pojave, potrebno ih je na vrijeme riješiti. tijelo i otresite nakupljeni materijal na unutarnjoj stijenci cilindra.
Pod normalnim okolnostima, dio za prašinu u zmaju kočnice može se koristiti, a pljesnivi i pohabani dijelovi moraju se odbaciti.
6. Rukovanje silosom
Silos, uključujući cilindrični čelični silos, komorni rasuti silos, silos koji se drobi, silos za doziranje, silos koji se granulira, silos za gotove proizvode, silos za međuspremnik itd., je uređaj za pohranu za skladištenje određene količina sirovina. Sve gore navedene silose potrebno je očistiti, ali ovisno o različitim materijalima i učestalosti uporabe, različiti su i zahtjevi za čišćenjem.
Cilindrični čelični silosi, sobni silosi i rasuti silosi općenito skladište zrnate sirovine kao što su kukuruz, pšenica i sojina sačma. Prije korištenja novog silosa potrebno je ući u silos kako bi se uklonili spojevi između čelične ploče i cementne podloge ili vijci koji su ostali na tlu. Pometite mješovite trake, cementne blokove itd., očistite smeće i druge sitne stvari između otvora za pražnjenje i stroja za struganje, a zatim ih operite rižinim mekinjama i kukuruzom dok ne budu čisti i bez sitnih stvari prije istovara i skladištenja. Tijekom upotrebe redovito praznite silos, uđite u silos kako biste provjerili curi li kiša, očistite materijale mrtvih kutova, aglomerirane materijale i pljesnive materijale, očistite ih i zatim utovarite nove sirovine. Učestalost čišćenja je jednom svakih 1-2 mjeseci.
Spremnici za drobljenje, spremnici za doziranje, spremnici za granulaciju i spremnici za gotove proizvode općenito su unutar radionice, a većina ih je zavarena i sastavljena čeličnim pločama, uglavnom kvadratnog oblika, tako da će postojati aglomeracija, neki silosi imati više akumuliranog materijala u mrtvim kutovima. Ovaj dio materijala dugo ne teče i lijepi se za stijenku silosa. Neke tvornice koriste sirovine visoke vlažnosti. Nakon drobljenja, vrući zrak se skuplja na vrhu silosa, upijajući Prašina je često vrlo gusta i teško ju je pronaći. Pozornost privlači tek nakon što se upljesnivi i padne u silos. Gore spomenute silose treba često provjeravati i po potrebi čistiti. Nakon pražnjenja silosa, preporuča se korištenje stroja na komprimirani zrak kako biste ga vezali za stup od bambusa koji se može umetnuti u utičnicu ili druge stupove i pomoću komprimiranog zraka ispuhati zaostale materijale posvuda, a zatim uključiti stroj za struganje ili pužnica čisti zaostale materijale, a zatim koristi svježe sirovine za pranje skladišta. Očišćeni materijali i skladišni materijali za pranje mogu se koristiti prema mišljenjima kontrole kvalitete
7 Čišćenje transportne opreme elevatora
Obično će se u podnožju dizala nakupiti nešto materijala. Nakupljanje materijala u podnožju samočistećeg dizala bit će znatno manje, a nakupljanje materijala u kvadratnom podnožju više, stoga ga treba čistiti s vremena na vrijeme. Preporuča se da se elevatori za sirovo zrno kukuruza i pšenice koriste svaki tjedan. Očistite jednom dnevno praškaste sirovine i očistite proizvode koji se ne mogu međusobno kontaminirati svaki put kada se mijenjaju.
Dno vodoravne i okomite transportne opreme i stijenke cijevi imaju nečisti materijal, ali u gore spomenutoj opremi u normalnoj uporabi, materijal teče unutra, samo će dva kraja imati materijal koji ne teče, a vrijeme čišćenja interval može biti i duži, a treba ga čistiti jednom mjesečno. Tijekom normalnog točenja goriva može se očistiti pranjem skladišta ili se može preraditi u obliku materijala za glavu i rep. Nakupljeni materijal na stijenci cijevi može se udariti gumenim čekićem ili otpuhati komprimiranim zrakom.